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成功应用塑料学的基石:学习塑料制品,塑料,模具,注塑机和工艺之间的内在联系。
注塑成型中4个塑料变量:学习影响产品质量的根本因素。
注塑成型经济学:学习影响注塑企业盈利的技术因素。
塑料基础:塑料的非牛顿流体特性如何影响工艺及制品质量。
塑料制品设计:从注塑成型工艺的角度解析塑料制品设计的要点。
模具设计:从注塑成型工艺的角度解析模具设计的要点。
成型系统:学习注塑机控制与塑料制品质量之间的内在联系。
注塑机评估:通过科学实验评估注塑机的好坏。
出于塑料视角的工艺控制:学习如何系统地建立稳定的科学成型工艺。
两阶段成型工艺分析:区别于传统工艺的科学成型工艺方法。
型腔压力技术基础:运用型腔压力控制技术的三阶段成型工艺。
工艺曲线解读:学习压力曲线和塑料制品质量,注塑机控制问题之间的关系。
工艺监控和不良品分拣:学习如何实现100%合格制品的全自动质量控制方法。
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系统成型理论回顾;
一阶段/两阶段/三阶段工艺特点;
高级干燥知识;
型腔压力设备应用;
传感器安装与模具设计/加工;
工艺曲线分析;
世界级注塑机评估;
注塑工艺中的型腔压力控制技术;
三阶段工艺和阀浇口控制;
两阶段/三阶段工艺模板匹配;
六西格玛(6σ)与科学成型;
实验设计(DOE)在科学注塑的应用;
注塑件100%品质保证;
工艺变量与注塑件品质的关联
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讲解型腔压力设备如何安装、操作;
传感器安装尺寸、公差及注意事项;
型腔压力设备与注塑机及周边设备的连接方法及注意事项;
型腔压力技术及工艺曲线解读;
品质监测与分拣策略(100% 的注塑品质保证);
快速模板匹配;
应用案例及数据分析。
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成功应用塑料学的基石:学习塑料制品,塑料,模具,注塑机和工艺之间的内在联系。
注塑成型中 4 个塑料变量:学习影响产品质量的根本因素。
注塑成型经济学:学习影响注塑企业盈利的技术因素。
塑料基础:与注射成型工艺相关的塑料基础知识,塑料的非牛顿流体特性如何影响工艺及制品质量。
塑料制品设计/模具设计:从注塑成型工艺的角度解析塑料制品设计、模具设计的要点。
成型系统:学习注塑机控制与塑料制品质量之间的内在联系。
注塑机评估:学习如何通过科学实验评估注塑机的性能。
出于塑料视角的工艺控制:学习如何系统地建立稳定的科学成型工艺。
两阶段成型工艺分析:区别于传统工艺的科学成型工艺方法。
型腔压力技术基础:运用型腔压力控制技术的三阶段成型工艺。
工艺曲线解读:学习压力曲线和塑料制品质量,注塑机控制问题之间的关系。
工艺监控和不良品分拣:学习如何实现100%合格制品的全自动质量控制方法。
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一. 注塑生产的现状与面临的挑战 约0.5小时
二. 注塑工厂实现自动化/无人化的两个层面
三. 注塑生产的利润增长模式(成型经济学)约1小时
注塑生产利润增长的来源;
成型经济学;
提高注塑盈利的关键点;
四.关键管理指标 约0.5小时
关键管理指标的用途;
关键管理指标的计算方法;
五.解决问题的技术途径(科学成型与型腔压力技术)约3小时
系统成型/科学成型与传统成型工艺之间的区别;
注塑成型设备,模具,原料及工艺之间的内在关系;
如何建立独立于注塑机工艺工艺文档;
同一模具在不同注塑机上快速的工艺再现
如何实现完全脱离人工的100% 的注塑品质保证;
通过型腔压力控制让工艺更稳定;
出现问题时,系统的问题解决方法;
六.生产过程监控与数据分析系统(MES) 约0.5小时
结合科学成型与型腔压力技术的注塑生产管理解决方案;
科学的生产安排;
注塑机与模具的科学管理及数据采集与统计分析。
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成功应用塑料学的基石:学习塑料制品,塑料,模具,注塑机和工艺之间的内在联系。
注塑成型中 4 个塑料变量:学习影响产品质量的根本因素。
注塑成型经济学:学习影响注塑企业盈利的技术因素。
塑料基础:与注射成型工艺相关的塑料基础知识,塑料的非牛顿流体特性如何影响工艺及制品质量。
塑料制品设计/模具设计:从注塑成型工艺的角度解析塑料制品设计、模具设计的要点。
成型系统:学习注塑机控制与塑料制品质量之间的内在联系。
注塑机评估:学习如何通过科学实验评估注塑机的性能。
出于塑料视角的工艺控制:学习如何系统地建立稳定的科学成型工艺。
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型腔压力技术基础:运用型腔压力控制技术的三阶段成型工艺。
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系统成型理论回顾;
一阶段/两阶段/三阶段工艺特点;
高级干燥知识;
型腔压力设备应用;
传感器安装与模具设计/加工;
工艺曲线分析;
世界级注塑机评估;
注塑工艺中的型腔压力控制技术;
三阶段工艺和阀浇口控制;
两阶段/三阶段工艺模板匹配;
六西格玛(6σ)与科学成型;
实验设计(DOE)在科学注塑的应用;
注塑件100%品质保证;
工艺变量与注塑件品质的关联。
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注塑件100%品质保证;
工艺变量与注塑件品质的关联。
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